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CONSIDERAZIONI DI PROGETTAZIONE PER LA SELEZIONE DI VETRO DEL TESSUTO
Ci sono cinque variabili di progettazione di base da considerare quando scelgono tessuto per uso industriale:
Spessore
I tessuti di vetro sono disponibili di spessori che variano da ~0,0010" a ~0,060".
Peso
La gamma del peso comincia a meno di 1 oncia per iarda quadrata ad oltre 50 once per iarda quadrata.
Dimensione del filato
La dimensione del filato determina il peso e lo spessore del tessuto. Per le applicazioni specifiche, un filato può essere selezionato sopra un altro al vantaggio delle caratteristiche fisiche e mechnical del tessuto di prestazione.
Costruzione
Ciò è determinata dal numero dei filati per ordito (direzione di macchina) e riempie i filati (direzione della inter-macchina) per pollice del tessuto e dal modello del tessuto.
Rivestimento
La maggior parte delle applicazioni industriali richiedono che il tessuto sia usato con un materiale ricoprente. Per compatibilità con i rivestimenti delle resine, un rivestimento organico o dopo che il trattamento si applica spesso al tessuto
COSTRUZIONE DEL FILATO
Torsione/che maneggia
Questo processo serve a controllare la forza, il diametro, il peso e la flessibilità del filato. I filamenti sono torti ad una specificazione predeterminata ed i fili torti poi si combinano o maneggiati per equilibrare ed evitare tutti gli sforzi nel filato che può causare l'elaborazione delle difficoltà. Molti tessuti di vetro sono tessuti dai singoli filati come ricevuto dai produttori del filato.
Deformazione
La deformazione, indicata nel disegno, è essenzialmente la stenditura dei filati parallelamente ordina. Un numero specificato dei fili per pollice è ricavato da una rastrelliera e da una ferita su un subbio. Parecchi fasci «della sezione» poi si combinano per fornire il numero designato dei fili per pollice richiesto nella specificazione del tessuto.
La combinazione di fasci di sezione si presenta durante il processo di taglio per creare il filo di ordito, o il telaio, fascio. Questo intero sistema dei fili paralleli è arrotolato su un fascio del telaio trasformarsi in «nel filo di ordito», o sul sistema longitudinale dei fili nel tessuto.
Taglio
Il taglio è impiegato quando il filato non torto è usato. L'incollatura del filo di ordito si applica ai filati per facilitare trattare e per assicurare la protezione durante il processo di tessitura. Questa operazione comprende (1) filati per ordito d'incollatura della unico vetroresina con una formulazione chimica specialmente composta, (2) asciugando i filati e (3) bobina il numero desiderato dell'estremità sul fascio del telaio con la combinazione di fasci di sezione.
Entrare
L'operazione entrante prepara il filato per ordito per tessere. In questo processo, i filati per ordito sono infilati dal fascio del telaio attraverso gli occhi del headle sui cablaggi adeguati per raggiungere il modello desiderato nel tessuto. Il filato per ordito poi è estratto attraverso una canna per stabilire il conteggio dell'ordito. La canna inoltre è usata per disporre i filati di riempimento nella loro posizione adeguata.